{"id":1568,"date":"2020-12-15T17:03:18","date_gmt":"2020-12-15T17:03:18","guid":{"rendered":"https:\/\/lisdatasolutions.sidnpre.com\/2020\/12\/15\/como-evolucionar-del-mantenimiento-preventivo-al-predictivo\/"},"modified":"2025-08-25T14:05:13","modified_gmt":"2025-08-25T12:05:13","slug":"como-evolucionar-del-mantenimiento-preventivo-al-predictivo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/como-evolucionar-del-mantenimiento-preventivo-al-predictivo\/","title":{"rendered":"Como evolucionar del mantenimiento preventivo al predictivo"},"content":{"rendered":"\r\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_55 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title \" >Tabla de contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\" role=\"button\"><label for=\"item-6a060936150f4\" ><span class=\"\"><span style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/label><input aria-label=\"Toggle\" aria-label=\"item-6a060936150f4\"  type=\"checkbox\" id=\"item-6a060936150f4\"><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/como-evolucionar-del-mantenimiento-preventivo-al-predictivo\/#Intervenciones_planificadas\" title=\"Intervenciones planificadas\">Intervenciones planificadas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/blog\/como-evolucionar-del-mantenimiento-preventivo-al-predictivo\/#Mantenimiento_predictivo_el_calendario_definido_a_las_necesidades_reales\" title=\"Mantenimiento predictivo: el calendario definido a las necesidades reales\">Mantenimiento predictivo: el calendario definido a las necesidades reales<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Intervenciones_planificadas\"><\/span><strong>Intervenciones planificadas<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El mantenimiento de la maquinaria industrial est\u00e1 directamente vinculado a la eficiencia de los procesos productivos y, por consiguiente, a la rentabilidad de las empresas. El tiempo de trabajo de una m\u00e1quina es dinero, de ah\u00ed la importancia de procurar que rindan al m\u00e1ximo.<\/p>\r\n<p>En las <strong>\u00faltimas d\u00e9cadas<\/strong> el cuidado de los equipos se ha llevado a cabo mediante intervenciones planificadas basadas en el factor tiempo: vida del aparato y horas de uso. El objetivo del conocido como <strong>mantenimiento preventivo<\/strong>, es evitar aver\u00edas y fallos que ocasionen paradas no planificadas, a trav\u00e9s de <strong>acciones correctivas programadas<\/strong>. Bajo estos par\u00e1metros, los calendarios operacionales se dise\u00f1an en funci\u00f3n de las indicaciones gen\u00e9ricas del fabricante y las estimaciones de uso, desgaste o deterioro de los operarios\u2026 con independencia del estado real de funcionamiento de la m\u00e1quina.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El mantenimiento preventivo, en definitiva, busca anticiparse a los problemas que pueden generarse por el propio funcionamiento normalizado de los equipos, mediante inspecciones y acciones programadas de revisi\u00f3n y reemplazo. Bajo estos par\u00e1metros de actuaci\u00f3n, se sustituyen peri\u00f3dicamente aquellas piezas que sufren un mayor desgaste en base a la estimaci\u00f3n de deterioro, que pueden cumplirse o no dependiendo de factores como incrementos o descensos de temperatura, por ejemplo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Este sistema procura un mantenimiento continuo de la maquinar\u00eda industrial, pero lleva a la realizaci\u00f3n de muchas acciones no necesarias, como el reemplazo de piezas con vida \u00fatil, demas\u00eda de paradas programadas para efectuar inspecciones, o el empleo de tiempo del equipo humano en tareas recurrentes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Mantenimiento_predictivo_el_calendario_definido_a_las_necesidades_reales\"><\/span><strong><a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/mantenimiento-predictivo\/\">Mantenimiento predictivo<\/a>: el calendario definido a las necesidades reales<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Como todas las \u00e1reas empresariales, <strong>el mantenimiento ha sufrido en los \u00faltimos a\u00f1os una gran evoluci\u00f3n impulsada por la transformaci\u00f3n digital<\/strong> de los entornos productivos. Se ha dado un enorme salto pasando de la prevenci\u00f3n a la predicci\u00f3n. \u00bfY esto que supone? La respuesta es contundente: innumerables beneficios.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El<a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/mantenimiento-predictivo\/\"> <strong>mantenimiento predictivo<\/strong><\/a><strong> dota a las empresas de an\u00e1lisis pormenorizados del funcionamiento de la maquinaria<\/strong>, que permiten saber cu\u00e1l va a ser el momento \u00f3ptimo, y hablamos a futuro, para realizar los mantenimientos requeridos, evitando paradas innecesarias, el recambio de piezas con vida \u00fatil y garantizando la detecci\u00f3n de desgastes an\u00f3malos en el momento en el que se produzcan, por ejemplo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Veamos m\u00e1s. El <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/mantenimiento-predictivo\/\">mantenimiento predictivo<\/a> parte del <strong>rendimiento real<\/strong> de los equipos y <strong>no de un calendario definido de intervenciones ajeno las verdaderas necesidades <\/strong>de estos, es decir, se pasa de los calendarios fijos a los din\u00e1micos. Para conseguirlo, se parte del aprovechamiento de los datos que segundo a segundo, incluso fracciones inferiores, genera cada m\u00e1quina. Se monitorizan variables como temperatura, vibraciones, corriente o presi\u00f3n que, pasadas por el prisma de la algoritmia y la <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/consultoria-inteligencia-artificial\/\">Inteligencia Artificial<\/a>, facilitan una radiograf\u00eda en tiempo real del verdadero estado de los equipos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Simplificando un ejemplo, porque son muchas la variables monitorizadas e interconectadas, el aumento de la vibraci\u00f3n de un sector puede indicar el deterioro an\u00f3malo de una pieza que ha de ser reparada de inmediato para evitar da\u00f1os mayores y paradas dilatadas en el tiempo, lo que no suceder\u00eda en el mantenimiento preventivo, ya que las paradas se realizan bajo inspecciones programadas que pueden no coincidir en el tiempo con el desgaste inesperado y no evidente de una determinada pieza. Del mismo modo, la medici\u00f3n de par\u00e1metros correctos de manera continua ahorra las paradas calendarizadas para la realizaci\u00f3n de revisiones o mantenimientos programados, que solo se efectuar\u00e1n cuando sean realmente necesarias, lo que se traduce en m\u00e1s tiempo de producci\u00f3n y, por tanto, en una mayor rentabilidad.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>La base del <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/mantenimiento-predictivo\/\">mantenimiento predictivo<\/a> y la gran diferencia que presenta respecto de los sistemas anteriores es, como estamos viendo, la <strong>monitorizaci\u00f3n constante<\/strong>, que facilita una visi\u00f3n completa del estado de salud de los equipos en tiempo real, permitiendo programar acciones bajo una filosof\u00eda data driven. Se adelanta, por tanto, a las necesidades de los aparatos; da las claves necesarias a los equipos de mantenimiento para optimizar los procesos de cuidado de las l\u00edneas, ganando horas de producci\u00f3n, y ofrece alertas tempranas de anomal\u00edas que requieren intervenci\u00f3n, evitando aver\u00edas de mayor calado costosas en tiempo y dinero. Adem\u00e1s elimina la dependencia que supone la obligatoriedad de tener delante de la m\u00e1quina a una persona conocedora del equipo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>\u200bEn consecuencia, se pasa de intervenciones por fallos sobrevenidos (que frenan la din\u00e1mica productiva) e inspecciones y cambios de piezas pautados (que arreglan fallos que no han tenido lugar y que pueden no tenerlo en un corto espacio de tiempo) a trabajar partiendo de lo que realmente est\u00e1 sucediendo en cada m\u00e1quina, en cada momento. El <a href=\"https:\/\/www.lisdatasolutions.com\/es\/mantenimiento-predictivo\/\">mantenimiento predictivo<\/a> reporta, por tanto, un <strong>importante ahorro de costes <\/strong>ya que, adem\u00e1s de prever los fallos que pueden acontecer en funci\u00f3n de las variables monitorizadas, permite programar con antelaci\u00f3n los trabajos a realizar, teniendo un control total sobre tiempos, personal y suministros requeridos.\u00a0 \u00a0<\/p>\r\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Intervenciones planificadas El mantenimiento de la maquinaria industrial est\u00e1 directamente vinculado a la eficiencia de los procesos productivos y, por consiguiente, a la rentabilidad de las empresas. El tiempo de trabajo de una m\u00e1quina es dinero, de ah\u00ed la importancia de procurar que rindan al m\u00e1ximo. 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